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02/09咱们的在韩国安山的新工厂正式开业啦，以后持续放些工厂照片和视频。
这些天始终再跑现场，亦被拉着参观了非常多高上大等离子喷涂技术工厂。印象最深的是真空等离子喷涂（vps）。这个名字可能亦就19年的时候才被起始提及，起源于德国，此刻国内做的比较少，我亦是有幸被灌输有些芝士，顺便更一篇文完成本月写文kpi（开心）。
本篇文案结合了韩国材料科研所《一起计划的材料技术白皮书2019》还有老板现场的叨叨叨叨（谆谆教诲）辛苦翻译编辑，请勿复制粘贴任何内容，欢迎转发点赞。
1）为何开发拓展真空等离子喷涂技术？
许多国家都会持有民用和军用飞机，况且平均运用约 100 台燃气轮机发电。不仅发动机，由高温合金制成的高温易损件在很大程度上依赖进口。因为无详细的发动机型号，因此材料和零件亦是由于发动机机构的选取决定的，许多无把握耐高温材料技术的国家处在被动，例如韩国，在材料和零部件关联技术（发动机和零部件、航空电子零部件、机械部分）远远落后于发达国家。
因此呢，当初被应用于做为韩国战斗鸡研发项目的KFX（KFX）项目实质上是为了研发国产飞机等下一代战斗鸡项目研发中运用的发动机核心部件的高温涡轮部件。
在热障涂层技术中，应用于需求高温耐久性的航空发动机部件的电子束理学气相沉积（EB-PVD）技术被列为军工技术的核心，关联技术的泄密受到严格掌控。
随着超耐热合金的发展，热障涂层技术（热喷涂技术）是材料科研中心重点研发的强项技术之一。
韩国材料科研所从1990年代初对大气等离子喷涂和高速火焰喷涂的科研起始，始终在研发用于工业燃气轮机叶片等的1350℃高温热障涂层。从德国引进真空等离子喷涂（VPS）设备，保证自己工艺技术，并经过开展多项科研项目累积技术。
***好了，最终说到VPS了，刚才讲了这么多东西，总结起来是，韩国为了加强高温耐久性的发动部件的电子束理学气相沉积（EB-PVD）技术，而起始科研VPS真空等离子喷涂技术。
2) 真空等离子喷涂技术是啥？
真空等离子喷涂 (VPS) 是一种相对较新的技术，经过这项技术可让尺寸为 10 至 100 μm 的热软化或熔融颗粒被加速推向基板，在那里它们在想要喷涂的基板上变平并固化。
VPS 涂层一般表现出比其他热喷涂工艺更高的密度。在工艺过程中掌控腔室气氛有助于减少杂质和污染物的数量，并产生更高质量的沉积物。
因为热等离子体的高能量密度，拥有非常高熔点的材料，例如难熔金属和陶瓷，能够经过这种技术沉积。几乎所有拥有稳定液相的粉末形式的材料都能够经过该工艺进行喷涂。
近期，一种叫作为真空等离子喷涂成型 (VPSF) 技术的变体已作为制造近终形部件的领先技术之一。经过在喷涂过程中适当地操作心轴，能够构建繁杂的形状。熔融颗粒撞击目的表面并快速冷却以形成稳定的结构。沉积物凝固后，能够移除心轴，该过程完成（图2）。VPSF 还能够经过用单独的喷嘴喷涂区别的材料来生产多层、功能分级的结构和复合材料。
照片源自：韩国材料科研院KIMS真空等离子喷涂工艺在真空下的密闭室中运用高温/高速等离子生产，能够很好的防止氧化。
通常来讲，在运用燃料和氧气的燃烧反应进行火焰喷涂或超高速喷涂工艺的状况下，电离所需的能量大于燃料和氧气的化学离解。在普通气体的反应中，自由基产生高达原子的 1/100，但因为真空等离子体减少到 1/1000000，效率亦会被大幅提高。另外，因为颗粒在非常高的温度下熔化，后与基材碰撞形成涂层，因此呢零件的初始形状几乎不变形，对基材无破坏。
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发表于 2024-7-1 17:42:17
