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ASSAB 8418模具钢是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，拥有非常优秀的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损和塑性变形的性能。这些特性使其作为压铸、热锻和热挤压模具制造的理想选取。以下是对ASSAB 8418模具钢的仔细介绍：
化学成份
ASSAB 8418的化学成份包含： 碳(C)：约0.35% - 0.45%硅(Si)：约0.2% - 0.4%锰(Mn)：约0.5% - 0.8%铬(Cr)：约5.0% - 5.5%钼(Mo)：约2.3% - 2.7%钒(V)：约0.6% - 0.9%磷(P)：≤0.03%硫(S)：≤0.03%性能特点
ASSAB 8418模具钢的性能特点重点包含： 极佳的韧性和延展性：供给了优秀的抗断裂性能。优良的抗回火软化性能：在高温下保持硬度和强度。高温强度：在高温下拥有良好的强度和稳定性。极佳的淬透性：能够进行深度淬火，保准模具的硬度和耐磨性。热处理尺寸稳定性：在热处理过程中尺寸变化小。良好的镀覆性能：适合进行表面涂层处理，加强耐磨性和耐腐蚀性。应用行业
ASSAB 8418模具钢的应用行业包含： 压铸模具：用于铝、镁合金的压铸。热挤压模具：用于高温下的热挤压工艺。热锻模具：用于金属的热锻导致形。热处理工艺
ASSAB 8418模具钢的热处理工艺一般包含： 软性退火：在守护气氛中加热至850℃，而后缓慢冷却。应力消除：加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃后空冷。硬化：预热至600~900℃，奥氏体化温度1000~1030℃，而后快速冷却。淬火：运用高速循环气体或真空冷却，重视掌控变形和防止开裂。回火：按照所需硬度选取适当的回火温度，最少回火2次，避免在500~550℃回火以防止脆性。机械加工
ASSAB 8418模具钢拥有良好的机械加工性能，但必须重视其硬度和耐磨性可能会对切削工具导致很强磨损。
总结
ASSAB 8418模具钢因其卓越的综合性能，在高性能模具制造行业中拥有重要地位。经过精确的化学成份掌控和热处理工艺，这种钢材能够满足各样严苛的工作要求，从而加强模具的性能和运用寿命。随着工业制造对模具性能需求的持续加强，ASSAB 8418模具钢的应用前景将更加广阔返回外链论坛：www.fok120.com，查看更加多
责任编辑：网友投稿
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发表于 2024-8-20 20:06:12
