|
多罐连续急性染菌：若在发酵正常生产过程中，忽然从某一罐起始，不同罐号的所生产罐批依次连续 3 罐显现相同的严重染菌现象，且表现一致，那样便可判定为多罐连续急性染菌。多罐连续急性染菌一般可排除单只发酵罐系统显现问题，重点应放在对公用系统的检测上。
可能致使其显现的原由如下：
总供风系统显现了问题，或许是因天气原由致使风系统冷凝水太多，引起吸油毡、滤芯失效，从而使所有风系统均携带病菌。
配料维持罐泄漏、螺旋板换热器穿孔、进料管道泄漏等公用设备出现染菌。
因为流加糖罐、流加糖管道灭菌不彻底，或是糖液灭菌不彻底等操作失误，致使流加到各个发酵罐内的糖液均受到污染。
接种管道泄漏或排气考克堵塞引起接种时携带病菌，凡是运用同一管道接种的发酵罐均出现染菌。
常规的处理办法如下：
首要着重检测公用设备。检测次序务必要分出先后，其次序为螺旋板换热器、进料管道、维持罐、接种管道、供风系统（设备原由是最大的可疑原因，必定要细致检测）。
对流转的糖液进行镜检、平板或回摇检测，查看是不是有杂菌污染，若确认污染杂菌，应尽快返回重新消毒。流加糖的没菌操作关系到所有发酵罐，连消、空消时班长都应复查并记录。
倘若确认为天气原由引起风系统失效，可检测并重新对膜过滤器进行消毒。今后再遇到此类状况，应即时加强风温、即时排水，并提出纠正预防办法。发酵车间的生产管理应具备前瞻性，任何可能影响发酵的外界原因都应提前预防，以防患于未然。
多罐连续急性染菌来势汹汹，通常与公用设备故障相关，只要仔细检测，一般都能在短期内处理故障。总体来讲并不难治理，但因为短期内导致的损失很强，因此一旦发掘多罐连续急性染菌的迹象，必定要尽快处理问题，否则待问题扩大化，后果将不堪设想。
润联供给全新发酵常温灭菌技术，包含：
发酵抑菌液，可最大限度降低杂菌量，减少环境菌的增长，有力破解过滤膜杀菌困难。
发酵车间灭菌，智能化人机共存的大型发酵车间常温灭菌技术，代替高温高压灭菌
通风系统灭菌：空压机管路灭菌技术，全新的VHP管道灭菌技术，几乎没腐蚀，快速杀灭管道/管路有害微生物。
润联生命科学关注发酵生产数十载，熟知发酵污染的综合处理方法，持有丰富的一线操作实践经验，能够完全处理发酵生产中染杂菌的问题。润联生命科学新型的常温发酵灭菌手段，是依托一种进口的发酵抑菌液，保证发酵过程处在没菌状态，有助于防范微生物污染，对发酵液过滤膜进行有效杀菌，保证发酵制品的安全性与靠谱性，安稳增添优良菌，增大产量，最大程度减少杂菌，降低环境菌的增长量。
氨基酸发酵中诺福去除杂菌的应用实践与效果分析显示，诺福在实质生产中拥有优良的除菌效果，能够有效净化发酵系统，保证产物质量稳定。况且，诺福的运用还能够减少对消毒剂的需求，降低生产成本，提高生产效率。
有别于传统的发酵灭菌办法，润联新型发酵灭菌技术是基于机构全面且专业的灭菌设备（涵盖空间环境消毒设备、智能雾化设备、设备内部便携式灭菌器），以及丰富的治理经验，还有进口的诺福抑菌液。传统蒸汽灭菌方式成本过高，而润联新型常温灭菌方式，有效、快速、低成本灭活杂菌，加强发酵产物量。返回外链论坛：http://www.fok120.com/，查看更加多
责任编辑：网友投稿
| 
发表于 2024-6-23 15:06:33
楼主