|
焊接工程师求职面试40问
1. 焊接过程中形 成的气孔会有那些害处？
焊缝中存在气孔，会削弱焊缝的有效工作截面，因此呢降低了焊缝的机械性能，使焊缝金属的塑性、尤其是弯曲和冲击韧性降低得更加多。气孔严重时，会使金属结构在工作时遭到破坏，尤其是在交变应力存在的环境中（水锤或机械振动、温度变化等）。
2. 焊缝表面尺寸不符合 需求有原由及防止办法是什么？
产生原由：焊件坡口方向不对，装配间隙不均匀，焊接速度欠妥或运条手法不正确，焊条和方向选取欠妥或改变。
防止办法：选取适当的坡口方向和装配间隙；正确选取焊接工艺参数，尤其是焊接电流值采用恰当运条手法和方向，以保准焊缝成形均匀一致。
3. 咬边产生的原由 及防止办法是什么？
产生原由：重点是因为焊接工艺参数选取欠妥，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条速度不适当等。防止办法：选取正确的焊接电流及焊接速度，电弧不可拉得太长，把握正确的运条办法和运条方向。
4.药皮的功效有那些？
压涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。
其功效是（1）加强焊接电弧的稳定性；（2）守护熔化金属不受外界空气的影响；（3）过渡合金元素使焊缝得到所需求的性能（4）改善焊接工艺性能，加强焊接生产率。
5.淬火的目的是什么？
将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一按时间，而后以适当的速度冷却，以得到马氏体或贝氏体的热处理工艺叫作为淬火。目的是加强钢的硬度、强度和耐磨性。
6.钢退火的目的是什么？
①降低钢的硬度，加强塑性，以利于切削加工及冷变形加工；
②细化晶粒，均匀钢的组织成份，改善钢的性能或为以后的热处理作准备；③消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。
7.选取坡口通常遵循的原则是什么？
①能够保准工件焊透（手弧焊熔深通常为2mm—4mm），且便于焊接操作。②坡口形状应容易加工。③尽可能加强焊接生产率和节省焊条。④尽可能减小焊后工件的变形。
8.CO2气体守护焊的特点是什么？飞溅产生的原由是什么？
其特点是：（1）CO2气体的氧化性；（2）气孔 因为气流的冷却功效，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊接，焊后变形亦小。（3）抗冷裂性 因为焊接接头含氢量少，因此CO2气体守护焊拥有较高的抗冷裂能力。（4）飞溅 飞溅是二氧化碳气体守护焊的重点缺点。
产生飞溅的原由有以下几个方面：1）由CO气体导致的飞溅；2）斑点压力导致的飞溅；3）短路时导致的飞溅。
9.怎样用氨气检测办法来检测焊接容器的气密性？
在受压元件内充入混有1%氨气的压缩空气，将在5%硝酸汞水溶液中浸过的纸条或绷带贴在焊缝外边(亦可贴浸过酚酞试剂的白纸条)。如有泄漏，在纸条或绷带的相应位置上将呈现黑色斑纹(用酚酞纸时为红斑点)，这种办法比较准确，效率高，适用于环境温度较低的状况下检测焊缝的致密性。
10.焊接办法分为哪几类？
按采用的能源和工艺特点，焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类，每类又分为各样区别的焊接办法。
熔化焊分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊 压力焊分为电阻点缝焊、电阻对焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊、摩擦焊、高频焊 钎焊包含火焰钎焊、感应钎焊、炉钎焊、盐溶钎焊、电子束钎焊 电弧焊分为焊条电弧焊、螺柱焊、气体守护焊、埋弧焊、等离子弧焊
气体守护焊分为氩弧焊、二氧化钛电弧焊、原子氢焊 至于金属热切割、喷涂、碳弧气刨等均是跟焊接办法相近的金属加工办法，一般亦属于焊接专业的技术范围。
11.坡口方向、根部间隙和钝边有何功效？
坡口方向指的是两坡口面之间的夹角。
根部间隙指的是焊前在接头根部之间预留的空隙，其功效是在于打底焊时能保准根部焊透。钝边指的是焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分，其功效是在于防止根部烧穿。
12.交流弧焊机的运用与守护应重视哪些事项？
（1） 应根据焊机的额定焊接电流和负载连续率运用，不要超载。
（2） 焊机不准许长期短路。
（3） 调节电流应在空载时运行。
（4） 经常检测导线接触、保险丝、接地、调节公司等并试之完好。
（5） 保持焊机清洁，干燥通风，防止灰尘和雨水侵入。
（6） 安置安稳，工作完毕切断电源。
（7） 焊机要定时检修。
13.手工电弧焊的安全操作技术？
（1） 重视空载电压不超过额定值，既：交流60V，直流90V
（2） 清除焊渣应带防护镜
（3） 人多的施工区应设置遮度板，防止户弧光辐射
（4） 带有焊条的焊钳不可随意安置
（5） 不随便扔焊条头，应集中堆放。尤其重视防火
（6） 焊接有色金属，镀锌管或合金时，应带口罩防止氧化锌吸入身体
（7） 工作结束应清理场地、工具等，并切断电源
（8） 焊机外壳接地
（9） 焊件需要草木灰保温缓冷时，应重视周边物件，防止着火
（10） 移动焊机或调换接线要断开电源
（11） 容器内施焊，外面要人监护
（12） 焊补盛装易燃易爆介质容器或管道时要置换合格，打开所有盖
14.焊剂在焊接过程中的功效包含那些方面？
在焊接中焊剂是保准焊接质量的重点原因，它有一下几点功效；
（1） 焊剂熔化后浮在熔化金属表面，守护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀。
（2） 焊剂拥有脱氧与渗合金功效，与焊丝协同功效，使焊缝金属得到所需的化学成份和机械性能。
（3） 使焊缝成型良好。
（4） 减缓熔化金属的冷却速度，减少气孔、夹渣等缺陷。
（5） 防止飞溅，减少损失，加强熔缚系数。
15.手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么？
优点 ：
（1）工艺灵活、适应强；（2）质量好；（3）易于经过工艺调节来掌控变形和改善应力；（4）设备简单、操作方便。
缺点 ：
（1）对焊工需求高，焊工的操作技术和经验直接影响制品质量的好坏。（2）劳动要求差；（3）生产率低。
16.焊接热循环的含义及影响原因是什么？
在焊接过程中热源沿焊件移动，在焊接热源功效下，焊件上某点的温度随时间变化的过程，叫该点的焊接热循环。
影响原因：（1）焊接工艺参数和线能量；（2）预热和层间温度；板厚、接头形式和材料的导热性。
17.热裂纹产生的原由及防止办法是什么？
产生原由：是因为熔池冷却结晶时，受到的拉应力功效，而凝固时，低熔点共晶体形成的液态薄层一起功效的结果。
防止办法：①掌控焊缝中的有害杂质的含量即碳、硫、磷的含量，减少熔池中底熔点共晶体的形成。②预热：以降低冷却速度，改善应力情况。③采用碱性焊条，由于碱性焊条的熔渣拥有较强脱硫、脱磷的能力。④掌控焊缝形状，尽可能避免得到深而窄的焊缝。⑤采用手弧板，将弧坑引至焊件外面，即使出现弧坑裂纹，亦不影响焊件本身。
18.焊缝成形系数与焊缝质量有什么关系？
熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）之间比值，即ф=B/H叫焊缝成形系数。焊缝成形系数越小，则暗示焊缝窄而深，这般的焊缝中容易产生气孔夹渣和裂纹。因此焊缝成形系数应保持必定的数值。
19.焊接时气孔产生的原由与防止办法是什么？
产生的原由有（1）铁锈和水分 （2）焊接办法；（3）焊条种类；（4）电流种类和极性；（5）焊接工艺参数；
防止办法：（1）对手弧焊焊缝两侧各10mm，埋弧自动焊两侧各20mm内，仔细清除焊件表面上的铁锈等污物。（2）焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干，并存放于保温桶中，做到随用随取。（3）采用合适的焊接工艺参数，运用碱性焊条焊接时，必定要短弧焊。
20.焊缝金属的合金化的方式有那些？
焊缝金属的合金化便是把所需的合金元素，经过焊接材料过渡到焊缝金属（堆焊金属）中去，使焊缝金属成份达到所需的需求。
合金化的方式重点有：1）应用合金焊丝；2）应用药芯焊丝或药芯焊条；3）应用合金药皮或陶质焊剂；4）应用合金粉末；5）应用置换反应。
21.冷裂纹产生的原由有那些？
冷裂纹产生的原由重点有以下三个方面：
（1）淬硬倾向钢的淬硬倾向越大，含碳量超过16MnR钢的含碳量的材料，越易产生冷裂纹；
（2）氢的功效：焊接时，焊缝金属吸收了较多的氢，因为焊缝冷却速度火速，有一部分氢气仍残留在焊缝金金属中；
（3）焊接应力：氢、淬硬组织和应力这三个原因是引起冷裂纹的重点原由。
冷裂纹易产生在焊接低合金高强度钢、中碳钢、合金钢等类型钢中，而焊接低碳钢、奥氏体不锈钢时较少出现。
22.混合气体守护焊时，采用脉冲电弧有什么优点？
混合气体守护焊采用脉冲电弧，是气体守护电弧技术发展上的一个飞跃，它扩大了气电焊的应用范围，并且拥有以下优点：
（1）建有短路过渡和射流过渡的优点，就可焊接薄板，又能焊接厚板，且适于全位置焊接。
（2）可有效地掌控输入到母材的热量，以改善焊接接头性能 3、电流调节范围宽，适应性强 。
23.酸性焊条和碱性焊条有何区别？
酸性焊条工艺性能好，成形美观，对铁锈、油脂、水分等不敏锐，吸潮性小，用交直流电源均可，其缺点是脱硫、除氧不彻底，不可脱磷、抗裂性差，机械性能较低。
碱性焊条抗裂性好，除氧较彻底，脱渣容易，焊缝成型美观，机械性能较高，其缺点是吸潮性较强、抗气孔性能差，通常只能用直流电源，但若在药皮中加入适量稳弧剂，则用交、直流均可。
24.怎样加强搭接接头的连接强度？
加强搭接接头联接强度的办法是：
（1）在结构准许的前提下，尽可能采用既有侧面角焊缝、又有正面角焊缝的搭接接头，以降低应力集中，改善应力分布；
（2）在搭接焊缝处，增多塞焊缝和开槽焊缝；
（3）直缝单面搭接接头可采用锯齿缝搭接形状。
25.什么叫磁偏吹？怎样克服？
直流电弧焊时，因受焊接回路中电磁力的功效而产生的电弧偏吹叫磁偏吹。防止磁偏吹的办法通常有：① 采用短弧小电流进行焊接；②适当改变焊件上接地线的部位和运用双接地线；③ 调节焊条方向，使之向偏吹一边倾斜；④ 焊接较小工件时，可将焊接电缆在焊件上缠绕两三圈使产生与磁偏吹磁场反方向的磁场。
26.预热的重点功效是什么？
预热是降低焊后冷却速度的有效办法，它既可延长奥氏体转变温度范围内的冷却时间、降低淬硬倾向，又可延长焊接最高加热温度至100℃的冷却时间，有利于氢的逸出。另一，预热还能够减少焊接应力，有利于防止冷裂纹的产生。
27.产生夹渣的原由是什么？怎样防止？
产生夹渣的原因有：①接头边缘有污物存在；②坡口太小，焊条直径太粗，焊接电流过小；
③焊接时，焊接的方向和运条办法不恰当，熔渣和铁水辩认不清：把熔化金属和熔渣混杂在一块；④焊缝冷却速度过快，熔渣来不及上浮；
⑤母材金属和焊接材料的化学成份欠妥。例如，当熔池内含氧、氮等成分较多时，形成夹杂物的机会就增加。
防止夹渣的办法有：
① 底清除渣壳、坡口边缘的氧化皮；
② 正确运条，有规则的摆动焊条，搅动熔池，促进熔渣与铁水分离。
③ 改善熔渣浮出要求：采取减慢焊接速度，增多焊接电流等，来防止焊缝金属冷却过快。
28.怎样减少焊接接头的应力集中？
减少焊接接头应力集中的办法是：
（1）尽可能采用对接接头，对接接头的余高值不该太大，焊趾处应尽可能圆滑过渡；（2）对丁字接头（十字接头）应该开坡口或采用深熔焊，以保准焊透；（3）减少或消除焊接缺陷，如裂纹、未焊透、咬边等；（4）区别厚度钢板对接时，对厚板应进行削薄处理；（5）焊缝之间不该过分密集，以保准有最小的距离；（6）焊缝尽可能避免出此刻结构的转弯处。
29.影响焊接接头机械性能的原因有哪些？
焊缝金属的机械性能决定于填充材料的化学成份、熔合比、焊接层次和焊接线能量。
热影响区的机械性能决定于焊接线能量。全部焊接接头的机械性能还和焊后是不是进行热处理相关。
30.为预防产生冷裂纹，15CrMo珠光体耐热钢焊接时应该采取那些工艺办法？
为预防15CrMo钢焊接时产生冷裂纹，需采取下列工艺办法：
（1）焊前对焊件预热至150～300℃进行焊接，但氩弧焊打底和CO2气体守护焊时，能够降低预热温度或不预热
（2）焊后应立即用石棉布履盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却
（3）焊后应立即进行680～700℃的高温回火。
31.异种钢（金属）焊接时，为何常常要采用堆焊过渡层的焊接工艺？
异种钢（金属）焊接时，采用堆焊过渡层的焊接工艺，是为了得到优秀的接头质量和性能。例如：奥氏体不锈钢和吹稳定珠光体钢焊接时，在珠光体耐热钢一边堆焊过渡层是为了降低扩散层尺寸和减少产生裂纹的倾向；钢与铜及其合金焊接时，在钢或铜及铜合金上堆焊过渡层的目的是为了预防渗透裂纹，改善接头的性能。
32.经过熔渣和熔池金属的冶金反应，怎样来加强焊缝金属的质量？
熔渣和熔池金属在调温时会出现一系列冶金反应，如脱氧、脱磷、脱硫、渗合金等，正确掌控这些冶金反应，就能极重程度地改善和加强焊缝质量。如在焊条药皮中加入必定量的脱氧剂，就能很好地在熔池中进行脱氧；若在焊条药皮或焊剂中加入必要的碱性氧化物，就能在必定程度上脱去熔池中的硫和磷；亦能够利用药皮或焊剂中的合金元素或直接利用合金焊芯或焊丝，使这些添加的合金成份过渡到焊缝中去。因此在熔焊过程中广泛利用这些冶金反应。
33.焊接不锈钢时，采用哪一种守护气体比较合适？
采用钨极氩弧焊焊接不锈钢时，可采用纯氩进行守护。采用熔化极氩弧焊焊接不锈钢时，如采用纯氩进行守护，则因为阴极飘移现象，焊缝外表成形很不睬想，此时可采用富氩混合气体进行守护，即在氩气中加入1～2%氧气或加入1～2%氧气+5%二氧化碳气体。
34.小直径管道对接需全焊透时，可选取什么样的坡口？
小直径管道对接时，因为内部没法施焊，因此只能按照单面焊双面成形的焊接工艺，选取单面坡口。如壁厚不太厚时，可选择V型坡口；壁厚较厚且加工要求准许时，可选择U型坡口。必要时，也可选择锁底接头或底部加衬圈的接头。
35.焊接时选取焊接电流体积的依据是什么？
通常选取焊接电流的依据有：（1）焊条直径；（2）焊条药皮类型；（3）焊接空间位置；（4）焊件尺寸及接头型式；（5）焊接电源种类及极性；（6）焊接场所及环境温度。
36.电焊条运用前为何要烘干？
由于焊条药皮成份及性能、空气湿度、保管方式、贮存时间等原因的影响，焊条常常会因吸潮而使工艺性能变坏，导致电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此呢，焊条运用前要烘干。
37.采用氩弧焊焊接铝及铝合金有什么优点？
采氩弧焊焊接铝及铝合金的重点优点是氩气是惰性气体，守护效果好，电弧稳定，焊缝成形美观，当电源采用交流电时，能够利用阴极破碎功效，能有效地去除熔池表面的氧化铝薄膜，焊接时无熔渣，不会出现焊后残渣对接头的腐蚀。氩气流对焊接区域有冲刷功效，使焊接接头冷却速度加快，能够改善接头的组织和性能，并减少焊件焊后的残余变形。
38.管子水平对接全位置焊能够选取哪种焊接办法？
通常来讲因为管子管壁不厚，实现全位置焊接时，因为铁水下淌而恶化焊缝成形，此时比较理想的焊接办法是脉冲氩弧焊，即采用钨极脉冲氩弧焊或熔化极脉冲氩弧焊，尤其是前者日前工艺已比较成熟。其特点是焊接过程容易实现自动化，降低了劳动强度和对焊工操作技能的需求；有利于实现单面焊双面成形；焊缝质量好，外表成形美观。
39.利用刚性固定法减少焊接残余变形，应重视什么问题？
利用刚性固定法减少焊接残余变形应该重视：
（1）刚性固定法不可完全消除焊接残余变形，而只能减少部分残余变形，由于当外加拘束除去后，焊件上仍会残留部分变形；
（2）刚性固定法将使焊接接头中产生很强的焊接应力，因此呢针对有些易裂材料应该慎用。
40.何为焊缝“接头”？接头时的操作要领是什么？
焊条电弧焊时，因为焊条长度有限，一条焊缝常常由多根焊条焊成，或因焊接工艺需求一条焊缝由若干短焊缝连接而成，焊条与焊条，短焊缝与短焊缝间的连接叫作为焊缝的“接头”。
接头时要把握以下操作要领：
（1）“接头”前应清除弧坑处覆盖的熔渣
（2）更换焊条或电弧自动熄灭的时间越短越好；
（3）接头时应在弧坑前15—20mm处引弧，并将电弧拉回弧坑处稍停一会以进行预热，而后压短电弧将原弧坑熔化，待填满至所需高度和宽度后按原运条办法继续焊接。返回外链论坛：www.fok120.com，查看更加多
责任编辑：网友投稿
| 
发表于 2024-8-25 02:28:42
