POLIGONSOFT有限元高精度铸造工艺模拟软件

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POLIGONSOFT是一款专业的铸造模拟分析软件,这款软件拥有丰富的材料库参数以及专业技术团队支持,帮忙用户处理从开发到制造过程中的成本,质量,以及交付时间问题。加强铸件厂商的竞争力。

软件介绍

POLIGONSOFT采用优秀的FEM算法技术，实现了高精度的铸件分析模拟。除了对流动、凝固等一系列铸造工艺进行评估外，还能够对制品的内部质量评估，如气孔率、凝固后编织预测、热应力分析、CAFE晶粒生长、热处理、真空铸造、连续铸造等进行模拟。

POLIGONSOFT的好处

初始设计周期结构缺陷的预测、分析、测绘和量化（例如断层扫描等测绘孔隙率的体积）模拟从熔炉到最后铸件的全部过程，以处理所有理学现象思虑熔模铸造过程中暗影效应的视角因子辐射计算计算模具内凝固和模具外冷却过程中的应力，预测应变并经过 3D 扫描仪测绘进行评定预测晶体结构，包含等轴/单晶、宏观结构和机械性能优化和工艺稳定性分析，以确定实现铸件质量目的的更佳工艺窗口

多处理器并行计算（运算速度快，充分利用计算机硬件资源）

单机版本：支持多核CPU（Power Session），支持Windows11/ MacOS / Linux / Unix系统MP版本：集群计算（Cluster），支持Linux系统

POLIGONSOFT砂型铸造工艺模块能够模拟分析浇注、凝固关联缺陷，例如缺陷是不是被推至冒口或滞留于铸件内部。POLIGONSOFT准许在投产前进行仿真测试，既验证设计有效性，又节省前期研发成本。精细的填充、浇注分析是非常重要的，能够预测浇注、凝固过程中气孔（卷气、砂芯发气等）、夹渣的位置和形成机理，能够得到浇满时准确的热分布，从而为准确的凝固模拟奠定基本。在砂型铸造中，掌控凝固收缩次序的重要手段是恰当安置冷铁、保温及发热冒口套，以减轻缩孔、缩松问题。POLIGONSOFT能够导入合适的热物性参数，并结合填充时准确的热分布，以确定是不是存在凝固收缩等问题，评定恰当的工艺方法。

POLIGONSOFT熔模铸造工艺模块采用了一个流程化的设置工具，用于模拟熔模铸造工艺，自动生成型壳，从浇注、粒子跟踪、二次枝晶臂间距(SDAS)、凝固（运用静态或移动壳型）和冷却过程、计算气隙形成或热传递系数、计算壳内的辐射。壳模生成工具准许用户快速靠谱地创建任意厚度的壳模。在生成辐射团簇、计算参与辐射面的视图因子和减少计算量方面，供给了非常多控件。在涡轮叶片等铸件中，晶粒生长由定向凝固掌控，能够模拟一个移动的扣箱，该扣箱的上部由一个挡板与下部冷却器隔开。精铸模拟能够预测精铸过程中卷气、表面氧化、憋气、热节、气孔、变形等问题，优化精铸工艺。

POLIGONSOFT重力金属型铸造工艺模块持有校准合金数据库，分析从浇包浇料起始至开模的全过程；优化浇注系统低紊流填充，减少气孔，计算枝晶臂间距 (DAS)、粒子跟踪、夹渣，浇不足和冷隔，飞边等缺陷；安置尺寸合适的冒口以消除收缩导致的缩孔和缩松缺陷，为双金属铸件浇注多种合金，从而维持低废品率；有效掌控模具温度，加强批量生产的稳定性和延长模具寿命；优化合金成份以防止凝固和金属液进一步冷却时期的关键相偏析；优化模具设计，以减少模具和铸件应力和局部变形问题。

结果展示:强大的x、y和z方向浏览和切片,内置动画功能呈现结果, 创建AVI视频文件以及WMV格式文件，能够在浏览器中同期查看两个或多个模拟结果，您能够同步区别的仿真结果同期查看它们，能够以 BMP或JPEG格式保留模拟每一个模块中的格式，文档格式的自动报告生成器。

POLIGONSOFT高压铸造能够模拟冷室和热室办法,能够模拟用于高压铸造的所有金属材料，如铝合金、镁合金、锌合金和铜基合金。工艺模块能够计算浇注系统、选取压铸机和铸造压力、选取腔室直径和长度、预测欠铸、GAS 计算——用于模拟背压或真空、冷隔、氧化夹渣、流痕、模拟充模过程中的速度、空气滞留、温度和液相、气孔、起泡、湍流的 2D 和 3D 速度矢量跟踪、冲蚀、计算硬度和 SDAS（二级枝晶臂间距）、热应力导致的铸件模具变形，冷裂和热裂预测；优化压射曲线，处理压射过程导致气孔和欠铸问题。

全工艺过程模拟及分析的高压铸造，模拟从铝锭生产起始，铝液除渣除气，思虑定量炉、压室/浇包、模具热平衡、设备性能 P-Q2、背压、阀门–排气–抽真空、宏观和微观收缩以及由滞留空气导致的孔隙、喷涂冷却工艺、挤压销、冷却系统、增压、热应力变形及热裂、模具/铸件结构相互影响、压室内粘模和冲蚀、思虑分型面对模温的影响、铸件机械性能、自动排队的批处理模拟系统等。

POLIGONSOFT连续铸造工艺模块采用了一个流程化的设置方式，它供给了连铸坯和半连续铸造所需的工具，因此呢铸造工程师能够快速有效地改进其设计。能够分析和调节工艺参数，如结晶器和钢坯冷却需求、熔体流速及过热度和结晶器几何结构，以尽可能减少缺陷。

POLIGONSOFT低压铸造工艺模块供给多方面的低压铸造工艺，例如低压砂铸，低压金属型，差压铸造等。经过模具热平衡、充型、凝固、热应力和变形分析，能够预测欠铸、冷隔、氧化夹渣、流痕、气孔、起泡、冲蚀、热应力引起的铸件模具变形，热裂纹等缺陷，在前期设计中减少试错，缩短设计周期和量产时间，这会大大节约成本。

POLIGONSOFT消失模铸造工艺模块为消失模铸造者供给了模拟充型、凝固和冷却过程所需的所有工具。每一个子流程都基于一个简洁易用的安装界面，运用铸造工艺工程师的语言。因为大部分消失模铸造的缺陷都跟充型关联，POLIGONSOFT在模拟金属流动和泡泡燃烧方面拥有非凡的精细度，为生产高品质消失模铸件供给了非常重要的见解。泡泡渣的形成等填充缺陷被准确跟踪并定位在最后的铸件中。

POLIGONSOFT离心铸造工艺模块是一个易于运用的工具，用于模拟立式离心铸造、半离心铸造及特殊离心铸造。在工艺模块内，用户找到所需的工具来模拟她们的离心铸造过程。供给了模具旋转和参考系旋转两种方式灵活定义模型，适用于任何方式的模具运动和钢包浇注。圆柱坐标系针对管状铸件供给了更大的流动建模精度可能。多网格块为高剪切和高温梯度区域供给了一种有效的办法。可模拟与工艺关联的缺陷，例如雨淋式浇注产生的太多浮渣或卷气。更准确的分析模具预热温度、冷却需求和转速等工艺参数。

完美的后处理查看器是POLIGONSOFT的显着优良之一，它准许：

从任何方向看铸件/模具；一块或单独创建用于铸造和模具的任何部分；观察铸件和模具元件的所有过程；以颜色字段的形式表示任何计算数据；以矢量形式表示相关流动速度和方向的信息；表示高于或小于给定值的等值面或区域；将“传感器”安装在铸件/模具中的任何设计参数；查看运用“传感器”记录的图表；生成导出动画文件

以及更加多。

POLIGONSOFT综述

POLIGONSOFT做为高级有限元（FEM）为主铸造模拟分析软件，完全耦合了传热－流动－应力过程，结合独特的金相分析功能，

适用于几乎所有铸造工艺与铸造合金。

有限元核心

→技术成熟，计算准确

→※真正的多场耦合（热-流动-应力）

广泛的应用行业

→适用于所有铸造工艺

→适用于所有合金材料

高级冶金学性能分析

→材料计算

→金相组织、力学性能

→晶粒结构

工业化应用

→全面工业验证

→由工程师研发，面向工业用户

→界面友好，操作简单

→各模块高度集成

广泛的 CAD 数据接口

→通用接口: ParaSolids, STEP, IGES 和 STL 等格式

→专用接口：UG, CATIA, ACIS, VDA等数据格式

广泛的应用平台

→WIN11

→ Mac OS/ Linux / Unix

咱们专注于减少环境污染的技术处理方法，咱们的使命是为负责任的铸造行业做出贡献。咱们的目的是经过咱们的制品和咱们的承诺，经过指点客户分析、稳定和优化铸造工艺，激励和创新全世界铸造企业。咱们叫作之为绿色企业。

为了帮忙铸造企业变得更环保，咱们设计了智能铸造系统，以保证铸造过程的每一个部分都得到简化，从而更大限度地加强质量并降低成本。更少的错误和更少的缺陷寓意着更高的生产精度。咱们全心全意为全世界铸造行业供给高质量、降低成本的处理方法。咱们供给一系列用户友好且广泛的铸造工艺模拟软件。

加入绿色企业的好处：

» 更少的错误和更少的缺陷 = 更高的准确性

» 产量更高，由于熔化的材料更少

» 减少有害物质的运用

» 减少材料消耗

» 降低能耗

POLIGONSOFT软件供给了海量的分析模块,能够针对区别的制品进行详细分析,适用于模拟复杂铸件成形过程中的各样理学现象,为商家提前设计准确的加工方法,减少出错率,从而节约了加工成本OLIGONSOFT持有先进的铸造仿真系统,能够完美的对制品进行仿真设计,经过虚拟仿真技术,能够为模型的性能进行仔细分析,从而加强制品的制作工艺,加强制品的性能,加快制品的研发时间与支付时间,为用户创建一个快速、有效、先进的铸造分析工具。

该套软件拥有：集铸件重量、体积、模数、补缩、浇铸等工艺参数计算为一体；集铸造过程仿真、铸造缺陷预测及结果表示为一体的POLIGONSOFT，实现对铸件中的充型流态、凝固过程、温度场模拟和缺陷预测，从而对铸造过程中所触及的工艺参数和工艺方法做出评估，达到大幅度缩短工艺定型周期、降低废品率的目的。按照现场的工艺参数（铸件原形，砂箱尺寸，工艺位置，浇注及补缩系统，浇注温度，铸件材质，砂型材质，涂料材质，模壳焙烧温度，浇口棒设计等等）模拟铸造充型过程、凝固过程，预测铸件各处温度变化及铸型温度的变化、预测铸件浇不足、卷气、缩孔、缩松等缺陷，并在后处理中以图形表示。适用铸造材质和铸造方式：球铁、灰铁、铸钢，普通砂型重力铸造。适用于普通砂型重力铸造和所有数据库铸件、铸型材质，包含铸铝、铸铜、铸镁、球墨铸铁、灰口铸铁、蠕墨铸铁、铸钢、铸钛、树脂砂工艺、湿型砂工艺、粘土砂工艺、铁模覆砂工艺和各样铸造合金材料及造型材料、涂料、保温材料（冒口套、覆盖剂）等多种材料。运用方便。重点功能和特点：

（1）能够准确模拟重力铸造的充型、凝固；

（2）能够模拟浇不足、冷隔、卷气等缺陷；

（3）能够实现液相及缩孔缩松的定性、定量预测；

（4）基于有限元技术，能够精细模拟铸件凝固过程；

（5）采用随温度变化的物性参数；

（6）实现变网格模拟计算，剖分后铸件外形拟合精度高。

（7）供给CAE集成功能。供给1年免费升级，终身免费技术支持。

运用这套铸造软件，无疑会给铸造企业带来很强的经济效益。实现铸件工艺设计和模拟的计算机化，将大大缩短设计和修改的周期，加强成品率及工艺出品率。它将促进企业铸件生产上一个台阶，加强企业的竞争能力，并树立现代企业的形象。

POLIGONSOFT包含以下软件制品系列：砂型重力铸造、金属型重力铸造、砂型低压铸造、金属型低压铸造、熔模铸造、压力铸造、倾转铸造、消失模铸造、“V”法铸造、热处理、真空铸造等，软件适用于各样铸钢、铸铁、铝合金、镁合金、铸钢及各样铸型材料。

2、POLIGONSOFT软件模块：

（1）POLIGONSOFT软件工艺模块

★ 砂型重力铸造 ★ 砂型低压铸造

★ 金属型重力铸造 ★ 金属型低压铸造

★ 熔模铸造 ★ 高压铸造

★ 砂型差压铸造 ★ 金属型差压铸造

★ 消失模铸造 ★ “V”法铸造

★ 连续铸造 ★ 离心铸造

★热处理 ★真空铸造

◎ 备注：

1、机构供给所有铸件和铸型关联热理学数据库（碳钢铸造、合金钢铸造、铸铝、灰铸、球墨铸铁、铸铜、镍铁合金铸造，铸型材料、模壳材料、冒口套材料等）。

2、机构对软件运用供给技术支持，终身技术服务。在软件安装、调试完成后，我机构供给技术培训。软件运用中显现需方难以恢复的故障时，供方承诺48小时到达需方现场负责处理。

3、结合厂里实质需要状况，我机构供给各功能模块，并供给所有铸件和铸型关联热理学数据库（碳钢铸造、合金钢铸造、铸铝、灰铸、球墨铸铁、铸铜、镍铁合金铸造，铸型材料、模壳材料等），同期替厂方添加新材料。

软件特殊

1、采用有限元技术,能准确地进行流动,热传导和应力的分析

POLIGONSOFT运用了更先进的有限元技术并配备了功能强大的数据接口和自动网格划分工具。是日前独一能对铸造凝固过程进行热-流动-应力完全耦合的铸造模拟软件;计算结果更准确。

2、POLIGONSOFT能够用来模拟任何合金

从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金,以及非传统合金和聚合体。可扩充的材料库能够经过输入材料的热物性参数如:热导率、密度、比热、热焓、固相率、潜热、粘度、表面张力、渗透率、热膨胀系数、杨氏模量、泊松比、屈服应力、硬化、粘塑性等来构建新的材料库数据。

3、POLIGONSOFT能够采用基本的模块完成几乎所有方式的铸造模拟:砂型铸造，金属型，高低压，差压，倾转，各样金属颜色等工艺。

4、POLIGONSOFT新一代几何网格工具,协同有限元特有的不连续网格支持技术,使得创立网格的速度大大加强。

5、由于采用有限元计算,温度场、应力、变形、裂纹计算优良更显著。

6、辐射计算更准确

辐射模块扩展了热求解器辐射的功能包含角系数的影响。这个模块对熔模铸造过程是必需的,思虑从模壳的一个区域到另一个区域的自辐射影响是非常明显的。而仅有有限元算法才可更好的思虑辐射角系数,因此呢,POLIGONSOFT辐射计算优良显著。

7、在铸造模拟中,能够充分思虑背压的影响。计算流场更准确。

8、更精确地表征几何体几何特征

对薄壁零件(如叶片)和繁杂形体更有优良,能更好地处理流动问题。因为能采用无级变化网格和非连续网格,分析模型较小,节省计算内存,节省磁盘空间,节省计算时间,更易进行前后处理。有限元网格的特性能够使得计算结果更准确。

9、具备多工艺链式分析能力

针对铸造后工艺的模拟,POLIGONSOFT能够将计算所得的结果无缝链接到其它软件进行链式仿真,能够耦合计算结果到ABAQUS ,ANSYS,SIMUFACT ,DEFORM等软件中进行链式耦合分析。

软件亮点

1、缩孔

经过POLIGONSOFT的标准求解器能够计算出宏观缩孔的位置。POLIGONSOFT还具备一个更精细的模型来模拟气孔位置,该模型经过精确计算枝晶收缩和气体含量模拟出气孔位置。

2、应力分布与变形

POLIGONSOFT具备独特的热、流动及应力耦合分析能力,并且,这种完全的耦合分析能够同期在同一网格上进行。POLIGONSOFT能够检测充型过程中产生的热冲击,以及凝固过程中铸件和模具之间间隙的影响。处理热裂、塑性变形、残余应力和扭曲变形等当前工业用户关心的重点问题。

3、宏观组织及性能

宏观结构求解器可用于对金属合金的宏观结构的形成进行模拟，这些金属合金在固态下拥有体心立方或面心立方晶格。

模具表面和熔融金属体积上晶粒的非均相成核模型

4、晶粒形貌

铸件的晶粒组织结构是冶金学家最期盼掌控的铸造参数。典型的案例是运用定向凝固的办法制造的燃气涡轮叶片。在这种熔模铸造过程中,铸件和冷铁接触的地区,合金以很细的晶粒起始凝固。在这个等轴晶粒区域,晶粒结晶方向优先根据热流方向生长,控制了其它方向晶粒的生长。

POLIGONSOFT能够计算凝固过程中晶粒结构的变化,被非常多高端工业用户用来掌控铸造要求,优化零部件性能。

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